Inleiding tot Six Sigma Quality

Six Sigma is een populair technisch hulpmiddel dat wordt gebruikt voor de verbetering van de kwaliteit van producten en diensten binnen de organisatie. Six Sigma is een managementontwerp dat de nadruk legt op het managen van een bedrijf en tegelijkertijd een proces verbetert met behulp van statistische hulpmiddelen. Six Sigma-evolutie werd gedaan vanuit de managementwetenschap, het is een gegevensgestuurde benadering om hoge prestaties te verkrijgen, deze benadering analyseert de hoofdoorzaak van het falen in het bedrijf en biedt passende oplossingen. Het vormt een brug tussen financiële resultaten, procesverbetering en klanten.

Six Sigma werd geïntroduceerd voor Motorola in de jaren 1980 door Bill Smith. Hij gebruikte zes Sigma-methodologie om de kwaliteit van producten en diensten in het bedrijf te meten. Managementfilosofen zeggen dat het bedrijf gereorganiseerd is door betere en verbeterde versies aan te nemen en te zorgen voor veranderingen in de resultaten. De strategie is gemaakt voor de verbetering als er fouten worden gevonden; het doel is om uitstekende (efficiënte) producten en diensten te leveren. Six Sigma-tools zijn de beste manier om de behoeften van de klant te begrijpen, elk detail wordt genomen op het serieuze knooppunt.

Kwaliteiten van Six Sigma

Hier is de lijst van enkele essentiële kwaliteiten van Six Sigma:

  1. Six Sigma Power:

Zes Sigma-thema's zijn ongeveer 99, 99966% defectvrij, die de efficiënte oplossing voor elk probleem in het bedrijf berekenen. De statistische eenheid wordt gebruikt om de efficiëntie van de problemen te meten, in de buurt van een oplossing op perfectieniveau. Six Sigma implementeert (door statistieken) door gegevens te verzamelen en resultaten te voorspellen wanneer tevreden, informatie is geïntegreerd in industriële processen. Het vermindert de variatie en verhoogt de kwaliteit van de te leveren producten, het kan niet onmiddellijk de snelheid van het proces verbeteren, maar kan het geïnvesteerde kapitaal verminderen. Dus, de lean is een combinatie gemaakt en lean six sigma is de nieuwe manier om aan zijn short come te werken. Lean six sigma maximaliseert de waarde door klanttevredenheid, kosten, kwaliteit en de snelheid van het proces te verbeteren en het geïnvesteerde kapitaal wordt ook verlaagd.

  1. Six Sigma-methodiek:

Het laatste doel van de Six Sigma-methodiek is om output te creëren die exact hetzelfde is als wat de consument vraagt; het kan worden gedaan door alle bronnen te verwijderen die defecten kunnen veroorzaken en ongewenste activiteiten uit de pijplijn te verminderen. Terwijl het gebruik van six sigma-techniek, is het de bedoeling dat het geproduceerde product en de diensten (bijna) foutloos zullen zijn, de methodologie legt meer focus op de klant, creëert een duidelijk ontwerp voor de vraag van de klant en gebruikt vervolgens feiten en gegevens om een ​​beter product naar voren te brengen . Om een ​​nieuw product te maken, worden alle interne en externe bronnen gebruikt; geëvalueerde gegevens, statistische methodologie en andere relevante statistieken zijn de sleutel tot een beter resultaat. Six Sigma-implementatie heeft goede communicatie tussen de teams nodig omdat het tijdens de planningsfase een grote ruimte laat voor het interpreteren van nieuwe add-on voor aanpasbaarheid, het duidelijke ontwerp wordt gepresenteerd, welk groter deel kan worden gebruikt en welk deel kan worden afgebroken voor verschillende oplossingen.

In elk proces werkt het op een manier dat het kan worden geëvalueerd en verbeterd in elke fase van

  1. Reactie in een mum van tijd.
  2. Gebruikte hoeveelheden bij productontwikkeling.
  3. Prestatiekwaliteit.
  4. Kwaliteit van design.
  5. Bevestiging van kwaliteit (dat is de prioriteit).
  6. En alle processen inbegrepen voor te leveren producten.

Dit houdt ruimte open voor kwaliteitsverbetering door probleemoplossende tools en methoden te gebruiken voordat het product daadwerkelijk wordt geleverd. Six Sigma gebruikt 2 verschillende methoden voor het oplossen van problemen: DMAIC en DFSS. De DMAIC-methode wordt gebruikt voor het uitvoeren van processen, terwijl DFSS wordt gebruikt voor het optimaliseren van een ontwerpproces.

  1. DMAIC van Six Sigma

1) Definieer - het is de startfase waarin het team de slechte functiegebieden van de organisatie identificeert, identificeert en definieert. Er wordt een haalbare en kostenanalyse uitgevoerd om de kostenimplicaties en de financiële baten te detecteren. De geïdentificeerde kenmerken van de producten worden door de klant als winstgevend beschouwd tijdens de evaluatie van de productkwaliteit.

2) Meet - de gegevens worden verzameld om de problemen en de hoofdoorzaak van het probleem binnen het proces te identificeren. De statistische methode wordt gebruikt om de nauwkeurigheid binnen het proces te bepalen om het exacte foutenpercentage te kennen. Stroomdiagrammen, FMEA (faalmoduseffectanalyse), effectdiagrammen en allemaal worden gebruikt om de defecten te meten. In deze fase worden originele gegevens geregistreerd omdat deze gegevens gedurende het hele proces worden gebruikt om gegevens en verbeteringen tijdens het hele proces bij te houden.

3) Analyseer - de gegevens (en het team) worden kritisch ondervraagd die het proces en de problemen ervan kunnen definiëren. Deze vragen over wat en welk percentage, en waar en hoe en wat is het percentage van het defect. Alle defecten, of het nu gaat om menselijke defecten of machinedefecten, worden allemaal geïdentificeerd en dienovereenkomstig opgelost.

4) Innoveren - in deze fase worden verschillende oplossingen geprobeerd om de fout te elimineren, worden wetenschappelijke principes, managementbenaderingen en technische concepten gebruikt; brainstormen is hier het belangrijkste onderdeel, dat helpt bij het naar voren brengen van innovatieve ideeën om te kiezen tussen ideeën voor de juiste oplossing.

5) Verbeteren - De focus ligt op het ontwerp dat kan worden aangepast en aangepast om het verbeterde niveau te krijgen. Verschillende simulaties en optimalisatietechnieken kunnen worden gebruikt. De belangrijkste variabelen zijn vast en worden onder de validatielimiet gehouden, het verbeteringsproces wordt binnen de limieten van variabelen uitgevoerd.

6) Besturing - zodra de DMAIC is gestart, karakteriseren 3 stappen het proces en optimaliseren de laatste 3 stappen het proces; na het starten van het proces moet dit regelmatig worden beheerd om de voordelen te bereiken en voordelen te behouden. Het proces wordt regelmatig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de belangrijkste variabelen veilig zijn.

In de bovenstaande 6 stappen definiëren Six Sigma-leiders het motief van het project en verzamelen ze de benodigde tools voor actie om de problemen op te lossen. Vervolgens analyseert het team de stem van de klant en identificeert CTC. Om het Six Sigma-concept te volgen, moet het team CTQ's berekenen (kritisch voor kwaliteit).

  1. Voordelen van het gebruik van Six Sigma:

Het veroorzaakt een verandering in de managementstijl en produceert ook de cultuur van fout- / defectvrije productie, kostenbeheersing en klanttevredenheid met medewerkers, weinig voordelen zijn-

  1. Het vermindert defecten.
  2. Het vermindert ook de productiekosten.
  3. Houd controle over concurrerende prijzen.
  4. Het is een klantgerichte aanpak.
  5. Verhoogt de productiviteit.
  6. Hoog rendement op investeringen wordt behaald.

Aanbevolen artikelen

Dit is een gids voor Six Sigma Quality geweest. Hier hebben we de kracht, methodologie, DMAIC en de voordelen van het gebruik van Six Sigma besproken. U kunt ook het volgende artikel bekijken voor meer informatie -

  1. Principes van Lean Six Sigma
  2. Top 5 Lean tools Six Sigma Concepts
  3. Six Sigma in TQM
  4. Fasen van projectmanagement

Categorie:

Ondernemerschapsontwikkeling