Overzicht van Six Sigma-principes

In het tijdperk van globalisering blijven allerlei soorten bedrijven (van grote industrieën tot MSME / kleinschalige industrieën) de kwaliteitsnorm van producten of diensten behouden of verbeteren om het hoge concurrentievermogen van de binnenlandse of internationale markt te behouden. In dit onderwerp gaan we meer te weten over Six Sigma Principles.

Eén substantieel incident van de kwaliteitsnorm kan onherstelbare schade aan merkwaarde en consumentenvertrouwen veroorzaken. Dat is de reden waarom verschillende methodes voor kwaliteitsbeheer in de loop van de tijd aan populariteit hebben gewonnen en geaccepteerd in de industrie. Het idee van six sigma-methodologie heeft een enorme impuls en populariteit gekregen in verschillende industrieën. Het wordt dus de laatste twee decennia gebruikt als een geavanceerd hulpmiddel voor kwaliteitsbeheer en procesverbetering.

Six Sigma is een benadering van statistische tools en technieken die de nadruk leggen op het elimineren van defecten en het verminderen van procesvariatie. Het werd voor het eerst wetenschappelijk geïmplementeerd door Motorola in 1993; hoewel de aanduiding, Six Sigma, een standaardafwijking aanneemt. Motorola implementeerde de term six sigma als processen van 99, 9966 procent van de tijd zonder defecten, waardoor slechts 3, 4 defecten meer dan per miljoen kansen mogelijk waren.

Terwijl Motorola deze aanpak toepaste voor haar eigen werking, werd het later geleidelijk een sleutelwoord en algemeen aanvaard als standaardmeting. De onderstaande tabel definieert de berekening van het zes Sigma-proces; de capaciteitsindex, DPMO (Defecten per miljoen kansen) en de geïmpliceerde prestaties op geselecteerde niveaus worden in deze tabel vermeld -

CapaciteitsindexDPMOImpliciete prestaties
3.4Van het allerbeste niveau
233
6210Gemiddelde
66807
308.537Niet competitief

Belangrijkste principes van Six Sigma

Het succes van de implementatie van Six Sigma is gebaseerd op 5 sleutelprincipes. Dit zijn -

  • Prioriteit geven aan de eis van klanten
  • Inzicht in het echte werkproces en het gebruik van uitgebreide tools en technieken om de exacte oorzaak van variatie te achterhalen.
  • Proactief omgaan met het verminderen van variatie en voortdurende verbetering in het proces.
  • Betrek en rust de mensen uit in multifunctionele teams
  • Een gestructureerde, wetenschappelijke en flexibele aanpak voor probleemoplossing

1) Prioriteit geven aan de eis van de klant:

Focus op de behoeften van klanten is het eerste en belangrijkste principe van het six sigma-proces. Dit is de fase waarin de 'kwaliteit' van het product of de dienst wordt bepaald vanuit het perspectief van de meningen van de klant. Een bedrijf moet de kwaliteitsnorm meten, net zoals de klanten opzettelijk doen. Six Sigma-projecten worden geïnitieerd met de waarde en de vraag van klanten in gedachten en het helpt de kwaliteit van het product of de service te verbeteren.

2) Het proces begrijpen en de hoofdoorzaak identificeren:

Het is noodzakelijk om een ​​duidelijk beeld te hebben van het feitelijke werkproces. Daarom moet u gegevens of informatie verzamelen om te realiseren hoe het werkelijke proces werkt. De gegevensverzameling draait om het interviewen van mensen, het maken van observaties en het continu stellen van vragen tot een bevredigend antwoord. Maar voordat gegevens worden verzameld, moet u een duidelijk beeld hebben van het doel en wat voor soort gegevens worden verzameld. Na het verkrijgen van gegevens, moet u analyseren of het vereiste inzicht geeft in wat u zoekt. Zo niet, probeer dan meer informatie te verzamelen.

Eenmaal verzameld, probeert u gegevens te implementeren om het proces te verduidelijken en de hoofdoorzaak van variatie in kwaliteit te identificeren. Deze kwaliteitsvariatie kan leiden tot een defect van het product of de service.

3) Proactieve aanpak om variatie te verminderen:

Een proces kan goed worden gedefinieerd als een reeks fasen waarin input wordt gegeven om het gewenste resultaat te krijgen. Six Sigma benadrukt een consistent resultaat door het proces te standaardiseren. Door processtandaardisatie kunt u de variaties verminderen en meer vruchtbare resultaten bereiken.

Nadat u de oorzaak van variaties hebt ontdekt, kunt u (indien nodig) wijzigingen aanbrengen in de processen om de variaties te elimineren. Als een of andere stap geen waarde toevoegt aan het proces, verwijdert u deze gewoon meteen voordat het duidelijk wordt. In feite kunnen deze variaties leiden tot meer productiefouten. De teamleden moeten dus proactief zijn om de oorzaak te identificeren en actie te ondernemen om de variatie te elimineren.

Elk lid dat zich associeert met het project of de productie moet een checklist gebruiken om variantie uit het gestandaardiseerde proces te verwijderen, wat helpt om het doel te bereiken. Ze moeten bepaalde stappen volgen -

  • Bepaalde acties die voorkomen dat mensen hun verantwoordelijkheden overslaan.
  • Taakopdrachten helpen mensen om in de arena van hetzelfde proces te komen.
  • Een sjabloonoverzicht helpt om de voortgang te volgen van of het proces dienovereenkomstig verloopt of niet.

4) Betrek en rust mensen uit:

Zeer bekwame teamleden en leiders kunnen het proces van Six Sigma aansturen. Daarom moet elk lid worden getraind in de methodologie van Six Sigma inclusief meetmethode en verbeteringstools om het doel te bereiken. Bovendien moeten ze communicatieve vaardigheden ontwikkelen die ze effectief kunnen communiceren met collega's en klanten.

Zoals elk ander initiatief, zijn ook hier mensen het belangrijkste initiatief. Maar er is een verschil dat Six Sigma het vermogen van mensen certificeert en aanduidt als Yellow Belt, Green Belt, Black Belt en Master Black Belt. Six Sigma leent deze terminologieën uit krijgskunst. Net als krijgskunst volgt het ook nooit enige theorie; maar het volgt principes om een ​​bepaald doel te bereiken.

a) Hoofdzwarte band

Een Master Black Belt is vakkundig getraind in Six Sigma-methodologieën, statistische tools en managementprocessen. Het is de plicht van een houder van een master Black Belt-certificaat om Black Belt en andere teamleden te begeleiden door verschillende problemen te bespreken of te bespreken.

b) Zwarte band

Een Black Belt krijgt het hoogste opleidingsniveau over de implementatie van statistische tools. De verantwoordelijkheden van Black Belt zijn het opstellen van projectplannen, het leiden van teamleden en het aansturen van cross-functionele projecten. Zwarte banden geven training aan andere teamleden over Six Sigma-technieken, zoals oorzaakanalyse, histogram, enz.

c) Groene gordel

Green Belts krijgen training over DMAIC-methodologie, statistische hulpmiddelen, correcte gegevensverzameling en analyse van verzamelde gegevens. Ze rapporteren aan Black Belt.

d) Gele riem

Yellow Belts moeten een basiskennis hebben van de Six Sigma-methodologie. Ze nemen een verantwoordelijke rol bij het vaststellen van het doel; zelfs verzamelen ze gegevens, maar ze zijn meestal niet betrokken bij het analyseproces.

5) Gestructureerde en flexibele aanpak voor verbetering:

Six Sigma formuleert een gestructureerde en flexibele aanpak voor continue verbetering van processen. Het heeft een duidelijke methodiek voor verbetering: DMAIC (definiëren, meten, analyseren, verbeteren en controleren). Elke fase van de DMAIC-cyclus heeft hulpmiddelen om de variantie te verminderen.

Sommige mensen zien Six Sigma als een filosofie die de processen van allerlei soorten bedrijven kan meten.

Aanbevolen artikelen

Dit is een gids geweest voor Six Sigma Principles. Hier bespreken we de tabel die het six sigma-proces definieert en de belangrijkste principes van Six Sigma. U kunt deze handige functies ook bekijken in Excel -

  1. Principes van Lean Six Sigma
  2. Voorbeelden van Six Sigma
  3. Levenscyclus van projectmanagement
  4. Project Management Teamwerk
  5. Gids voor Six Sigma Belts