Nieuw geleerd van Lean Six Sigma - Met een groot aantal bedrijven die elke seconde in India een wereldwijd spectrum bereiken, is er een grote opkomende behoefte aan efficiënte procesverbeteringsmethoden die volledig voldoen aan de steeds beter wordende bedrijfsstrategieën. De oorsprong van Six Sigma en Lean is zeer onderscheidend en hun samensmelting heeft tot opschudding geleid en heeft het gezicht van management en procesbeheersing verbeterd.

Wat is Six Sigma?

Six Sigma wordt meestal geassocieerd met kwaliteit en kwaliteitsmeting in organisaties. Maar het is niet beperkt tot alleen de kwaliteitsaspecten van bedrijven. Six Sigma is gericht op het inzetten van hechte processen, die een hoog kwaliteitsniveau leveren, en het is door de data- en informatiegestuurde benaderingen en methodieken dat Six Sigma zijn naam verdient als uitrooper en eliminator van defecten en verkeerde afstemming van processen. Dit levert een uitvoer van hoge kwaliteit op, die wordt ingevoerd voor de volgende afdeling / consument.

Afbeeldingsbron: pixabay.com

Six Sigma komt voor op een zeer basisniveau op het gebied van consumentisme en productontwikkeling en productie. Dit standaard en geavanceerde model voor pure perfectie, zowel voor producten als voor diensten, is extreem klantgericht. Een defect in de looptijd van Six Sigma is alles wat buiten het bereik van klantspecificaties valt.

Het hoofddoel van het Six Sigma-model is om een ​​op maat gebaseerde bedrijfsstrategie in de praktijk te brengen die gericht is op continue procesverbetering en het aantal variaties tussen producten op dezelfde band op minder dan 3, 4 defecten per miljoen kansen brengen. Dit verhoogt de outputcapaciteit van bedrijfsprocessen aanzienlijk, omdat het de input vindingrijk en efficiënt gebruikt, waardoor de klant de centrale consument van de producten is.

Wat is Lean?

Simpel gezegd, het woord zegt het allemaal. Lean demonstreert het gebruik van minder voor meer. Lean is die methodologie voor bedrijfsstrategieën die middelen gebruikt en een golf van waarde voor klanten creëert. Het concept van Lean is gericht op het verminderen van verspilling tot een minimum of nul. Een organisatie of bedrijf dat Lean Manufacturing en Lean Production gebruikt, concentreert zijn processen om de waarde die het aan zijn klanten biedt, continu te verhogen.

De manier waarop het werkt gaat ongeveer als volgt: verspilling wordt geëlimineerd in elke fase van de waardestroom en dit geeft ons processen waarvoor minder middelen nodig zijn, zoals menselijke inspanningen, tijd, ruimte, kapitaal, kosten, en zorgt voor kleinere hiaten of defecten. Producten ondergaan met deze aanpak serieuze transformaties, waarbij kwaliteit en waarde in elke fase worden opgenomen. Het bevordert ook kortere time-to-market intervallen waardoor klanten de deals van de eeuw krijgen.

Afbeeldingsbron: pixabay.com

De Lean Six Sigma-methodologie richt zich niet alleen op de productie. Het concept is wijdverbreid en is van toepassing op elk proces van elk soort bedrijf. Dankzij de eenvoudige maar effectieve aanpak kan het management zich snel aanpassen aan veranderingen en de overgang soepeler uitvoeren. Lean-transformaties doorlopen 3 bedrijfsaspecten, namelijk: Purpose, Process en People. Het nauwlettend in de gaten houden en deze aspecten evalueren, leidt bedrijven vaak door een succesvolle overgang van traditionele bedrijfssystemen naar een slank en bekrompen model van uitgebreide waardecreatie.

Stel ze samen - Lean Six Sigma!

Nu we onze weg door Six Sigma- en Lean-benaderingen weten, weten we hoe nuttig het is om de twee samen te brengen voor ons - het is een zekere winnende formule. Dit concept elimineert verspilling en zorgt tegelijkertijd voor processen om een ​​perfect kwaliteitssysteem te bereiken, waardoor klanten optimale waarde worden geboden.

Lean Six Sigma is gericht op het elimineren van de 8 soorten verspillingen (of Muda): transport, inventaris, beweging, wachten, overproductie, oververwerking, defecten en vaardigheden (TIMWOODS).

Met het beste van twee werelden bevindt u zich nu in de zone van een breder spectrum van tools en methodes om uit te kiezen dan de voordelen van Lean te onderscheiden van de voordelen van Six Sigma. Het Lean Six Sigma-paradigma biedt u een efficiëntere en grotere kans om problemen met de bedrijfsstrategie en -processen tegen te gaan, en stelt u in staat om de problemen van verspilling en defecten op een meer beknopte, precieze en schaalbare manier aan te pakken.

Lean Six Sigma, simpel gezegd, neemt de Lean-aanpak om onnodige processen of middelen die geen waarde toevoegen aan het eindproduct van die fase te verwijderen en combineert dit met Six Sigma's ideologie van het systematisch op nul stellen en elimineren van de defecten binnen een bepaald proces; dit alles met de hoofdcomponent van een samenwerking tussen teams.

Opmerking: word een Lean Consultant
Leer hoe u de lean principes kunt implementeren. Begrijp hulpmiddelen en technieken van lean manufacturing, totaal productief onderhoud. Word een succesvolle Lean-consultant met onze training.

De effecten van Lean Six Sigma op uw bedrijf

De tools en technieken van Lean Six Sigma zijn gericht op het leveren van kwaliteit, efficiëntie en wendbare factoren aan uw lopende bedrijf om uw ROI en inkomsten omhoog te laten schieten volgens uw bedrijfsstrategie. Hier zijn een paar belangrijke effecten of pijlers van resultaten die afkomstig zijn van de implementatie van een Lean Six Sigma-tool:

  • Klanttevredenheid : dit leidt niet alleen tot klanttevredenheid maar tot optimalisatie van klanttevredenheid. Aangezien de focus direct op de behoeften van de klant ligt, komt dit als een prioriteit, waardoor de klant wordt verzekerd van de kwaliteit en waarde van uw product of dienst.
  • De lat hoger leggen : u kunt uw bedrijf dat concurrentievoordeel geven ten opzichte van anderen met een precieze implementatie van dit krachtige hulpmiddel voor bedrijfsbeheer.
  • Teamwerk en samenwerking : u zult zien dat belanghebbenden uit alle lagen van de onderneming deel uitmaken van het stroomlijningsproces, met name het topmanagement. Dit verhoogt de inzet en maakt het bedrijfsdoel steeds prominenter en gedurfder.

De 6 lessen die ik heb geleerd van Lean Six Sigma

Aangezien jullie allemaal het onderwerp Lean, Six Sigma en Lean Six Sigma hebben opgepompt, volgt hier een overzicht van de beste 6 lessen die Lean Six Sigma mij heeft geleerd over mijn ambtstermijn als projectmanager.

# 1: DMAIC ("duh-may-ik") - Vijf fasen van het oplossen van een probleem

Afbeeldingsbron: pixabay.com

D efine - Het definiëren van het probleem is van het grootste belang en is de meest essentiële stap. In deze fase zijn het vooral de projectleiders die een overzicht op hoog niveau van het proces schalen en gegevens verzamelen om de eisen en behoeften van de klant met betrekking tot het proces te begrijpen.

Maatregel - Het meten van de omvang van het probleem geeft u de mogelijkheid om de kern ervan aan te boren en een volledig plan voor gegevensverzameling op te stellen. Hier kunt u het begin en einde van uw project bepalen.

Nalyze - Tijdens deze fase worden de verzamelde gegevens en het proces grondig herzien en geanalyseerd om een ​​holistisch beeld te krijgen van de onderliggende oorzaken die verspilling en defecten bevorderen.

I mprove - Hier begint het team innovatieve en creatieve oplossingen te ontwikkelen die de verbetering van het genoemde proces op gang brengen naar de niveaus van Six Sigma en Lean.

C ontrol - Verbeteringen die eenmaal zijn geïmplementeerd, moeten worden voortgezet en continu worden gemonitord op levensduur. Deze fase omvat ook de geplande herhaling van de stappen voor Lean Six Sigma en gedetailleerde documentatie van het hele proces dat leidt tot verspilling en defectenreductie.

# 2: Lean Six Sigma als een cultuur

De Lean Six Sigma-principes dicteren het te volgen proces niet als een set regels, maar als een manier van werken. Het inbedden van deze principes heeft invloed op de manier waarop een bedrijf als een eenheid functioneert, waardoor het voldoende tijd en ruimte krijgt om de probleempunten te verfijnen en te verbeteren, of het nu in een bepaald lean six sigma-projectmanagement of een veranderingsinitiatief is.

De manier om er een cultuur van te maken is om ze in elke fase in elk segment van de organisatie te laten oefenen, waarbij de voordelen van lean six sigma en voordelen worden blootgelegd. Deze cultuur zou verfijnd en evenwichtig zijn en zou de organisatie altijd de tip geven kwaliteit van het hoogste niveau te verwerven.

De integratie van de systemen van Lean Six Sigma met de huidige bedrijfssystemen vereist veel voorbereiding en lean six sigma-training voor werknemers, en deze moeten op bedrijfsbrede schaal worden gedaan. Resultaten zijn het brandpunt van elke methodologie die op organisatieniveau is ingebouwd en met dit in gedachten moet deze integratie worden uitgevoerd met de inside-out en outside-in benaderingen.

# 3: The Almighty 3 Ps

Beleid - proces - procedure, deze drie P's zijn bepalende factoren van Lean Six Sigma die controle en voortdurende verbetering uitoefenen bij elke waardestroom. Met de systemen die rond dit concept en deze aanpak zijn gebouwd, moet er ook een goed documentatie- en therapiesysteem zijn om het maximale uit het systeem te halen.

  • Beleid - Beleid zijn de richtlijnen voor effectief gebruik van procesverbeteringen, vastgesteld door de principes van Lean Six Sigma om efficiëntie in resource-gebruik en bedrijfsstrategie te waarborgen.
  • Proces - Een goed zicht op het proces is de enige manier om succesvol gebruik te maken van de voordelen van Lean Six Sigma. Elk proces is belangrijk en het wegsnijden van het afval bij elk van hen zal geweldige resultaten opleveren.
  • Procedure - De procedure is normaal goed gedocumenteerd om ervoor te zorgen dat de implementatie correct wordt voortgezet en uitgevoerd. Het is stapsgewijs commentaar op de procesimplementatie.

# 4: Gegevens! Gegevens! Gegevens!

Afbeeldingsbron: pixabay.com

Gegevens komen als het centrale karakter binnen hulpmiddelen en methoden voor bedrijfsverbetering. Zonder gegevens fotografeer je gewoon doelloos in de lucht. Zodra u de juiste hoeveelheid juiste gegevens hebt verzameld, wordt brainstormen, analyse en implementatie eenvoudiger voor het team en het bedrijf als geheel. Je zal in staat zijn:

  • Pin-point pijngebieden - U zult weten of uw probleem in feite procesfouten of gedragsproblemen is, afhankelijk van de verzamelde gegevens.
  • Besluit effectief - Met gegevens die op de juiste manier zijn vastgelegd en in kaart worden gebracht, komt de besluitvorming gemakkelijk bij verschillende belanghebbenden op verschillende hiërarchische posities.
  • Ga naar de details - Gegevens moeten nauwkeurig worden verzameld en uit alle geledingen van het bedrijf. Het is niet waardevol als het niet holistisch is.
  • Ken de huidige status / scenario - Alleen als u uw huidige status kent, weet u hoe ver u bent van verbetering en bepaalt u het benodigde verbeteringsniveau.
  • Begrijp de weg die voor u ligt - Zodra u de gegevens en informatie in kaart hebt gebracht, kunt u een plan schalen naar het einddoel.
  • Analyseer met behulp van nauwkeurige feiten en cijfers - u kunt door de decimale punten gaan met nauwkeurige gegevens, die eenvoudig waardevol kunnen zijn voor verschillende industrieën, bijvoorbeeld de gezondheidszorg.
  • Bereik de hoofdoorzaak - Meer gegevens, betere analyse en sneller bereik je de oorzaak van de problemen, dus manieren vinden om ze te elimineren.

# 5: Eliminatie van niet-waardestromen

Beide, Lean en Six Sigma, pleiten voor het gebruik van het proces naar de T en elimineren het proces van verspilling en het concept van defecten, binnen een product of dienst. Dit is de ernstige zorg en wat ik heb geleerd is dat een eenvoudige aantekening of WBS-activiteit kan helpen bij het beoordelen van alle processen vanaf het begin van de cyclus tot het einde, waardoor u een overzicht krijgt van de bedrijfsstructuur. Na het beoordelen moet u ervoor zorgen dat u onnodige of niet-waardevolle taken binnen de structuur elimineert. Deze stap is essentieel om uw taken te verminderen en prioriteit te geven aan een project- of bedrijfsdoel.

Deze stap moet zo snel mogelijk worden gestart en moet gericht zijn op het worden van een win-win situatie voor zowel het bedrijf als de werknemers, en daarmee de Lean Six Sigma-cultuur binnen de organisatie bevorderen.

"Meer met minder" is de slogan hier, waarmee bedrijven in minder kunnen investeren, maar met de efficiëntie van de processen meer kunnen opleveren dan wat zou zijn geweest zonder de implementatie. En hoewel u weet wat 'meer' zou betekenen, zou ik het als substantieel beschrijven.

# 6: Specificiteit is de sleutel

Specifiek zijn in uw doelen en doelstellingen maakt het proces van resultatenextractie eenvoudiger en veel zinvoller. Als u een bepaald doel wilt bereiken, moet uw doelverklaring resoneren met de exacte details van het te bereiken doel. Je kunt niet zeggen dat "volgend jaar het bedrijf het nieuw gelanceerde product moet afbreken en die winst consequent over de komende 5 jaar moet spreiden", het moet details hebben zoals de feiten en cijfers van waar we zijn en wat precies zou wees de voorspelling voor de komende 5 jaar zodra het break-even plaatsvindt.

Kwantificering van doelen is een fundamenteel aspect van het runnen en ondersteunen van bedrijven. Lean Six Sigma vond me het belang van dit fundamentele aspect en de gevolgen ervan als het niet zorgvuldig werd verzorgd. Het identificeren van quick wins of mijlpalen op de korte termijn, binnen de grotere doelen van het bedrijf, en het koppelen van cijfers aan deze doelen kan de rollen omdraaien voor het bedrijf en blijken een succesmaatregel te zijn voor de geïmplementeerde Lean Six Sigma-aanpak.

Hoewel deze lessen idealistisch klinken, maar als je ernaar streeft, heeft het zijn eigen vruchten zodra de canon naar de juiste positie is verschoven. Halt! Vuur rond!

Laat ons weten wat je vindt van deze korte, 101-les over Lean Six Sigma in het commentaar hieronder en laat ons weten wat je nog meer hebt geleerd tijdens het implementeren van deze geweldige tool in je bedrijfsstrategie.

Verwante Cursussen:-

Lean Six Sigma-training

Six Sigma voor managers

Lean Six Sigma Green Belt Training

Categorie:

Ondernemerschapsontwikkeling