Het is je eerste ondernemende onderneming en je hebt alles nodig om perfect te zijn. U hebt besloten welk type bedrijf u wilt runnen en u hebt ook de locatie en de volledige installatie gepland. U hebt een paar handen ingehuurd om u door de managementaspecten van uw bedrijf te helpen en u leidt deze weg vrij goed. Maar het is nu tijd voor u om die managementexpertise naar de productielijn te verplaatsen.

Het productieproces herbergt een lange reeks activiteiten, waaronder inkoop van grondstoffen, gebruik van hulpbronnen en de toewijzing ervan om het halffabrikaat te produceren. Overal in de productielijn heb je activiteiten en introducties die een bepaalde waarde in het proces naar voren brengen. Als het gaat om het beheren van deze workflow, is er een beetje hard werken en concentratie en een heel nieuw managementplan voor nodig om de soepele functie te vergemakkelijken, en daarom kwam er behoefte aan een methode die een manager in staat zou stellen dingen in te zetten het juiste perspectief en de juiste volgorde. Deze methode is Production Planning and Control (PPC).

In dit artikel kunt u de basis en alle aspecten verkennen die u moet weten over Productieplanning en -besturing (PPC) om uw productielijn naar nieuwere en grotere hoogten te brengen.

Productieplanning en -besturing (PPC)

De start van productieplanning en -controle wordt gestart nadat u, de ondernemer, de beslissing hebt genomen met betrekking tot het productontwerp en de productiesystemen en -processen. Productieplanning en -besturing kijken naar de efficiëntie en economische voordelen van de productielijn en willen deze processen ontwerpwaardig en lean maken voor effectiviteit en grote efficiëntie.

Beschouw Production Planning and Control (PPC) als de actie van het stemmen van een gitaar. Voor de planning moet u de gitaar afstemmen en de stappen zijn: u moet plannen wat de juiste manier is om de gitaar in de juiste houding te plaatsen, met behulp van een pitchpipe of een analoge / digitale tuner en draaien de haringen van de gitaar om de vasthoudendheid van de metalen snaren aan het gitaarfront te veranderen. Voor controle moet je de melodie van beide instrumenten horen en ze te allen tijde matchen zodat de tuner of de pijp het juiste geluid uitzendt en je het geluid repliceert naar de nodige snaar.

Op dezelfde manier heeft u uw productiebeheersysteemontwerp voor uw productieplanningsfase, waar u de workflow, de middelen, de tijd, de inspanning en de kosten plant, en de maatregelen voor productiecontrole zullen ervoor zorgen dat ze allemaal worden bewaakt en te allen tijde gecontroleerd op aanpassingen en naleving. Een soepel lopende productielijn is uw maatstaf voor succes en het product met een hoog kwaliteitsniveau zal uw haalbare doel zijn.

Er zijn twee componenten waaruit het hele paradigma van productieplanning en -besturing (PPC) bestaat:

  • Productieplanning
  • Productiecontrole

Productieplanning

Het plannen van uw productieprocessen voor een soepele productie is uiterst belangrijk voor uw bedrijf. Productie binnen een bedrijf is de meest hectische en uitdagende fase omdat een product hier tot leven komt. Met productieplanning voorspelt u elke stap die elke machine of resource neemt om het proces van het omzetten van een set grondstoffen naar een halffabrikaat te voltooien. Deze hele workflow is een lang proces en vereist zorgvuldige aandacht bij elke stap.

Planning omvat het uitvoeren van taken op het juiste moment en onder de juiste omstandigheden en omgeving. Productieplanning stelt managers in staat om een ​​goed solide stuk uit gebroken glasscherven samen te brengen en er een grote mate van efficiëntie en effectiviteit in te brengen.

Productieplanning beantwoordt uw vragen over "wat", "hoe" en "wanneer" als het gaat om het uitvoeren van een bepaalde taak. In deze fase moet je als manager je tijd en beslissingsvaardigheden op de proef stellen bij het ontwerpen van het product en het productiesysteem, dat een combinatie is van het productieproces en de productieplanning en -controle ( PPC) technieken. In dit stadium zult u ook kijken naar het type productiesysteem dat u nodig hebt om uw bedrijf succesvol te maken. U kunt kiezen uit:

  • Productie van eenheden
  • Continue productie
  • Intermitterende productie

Kenmerken van productieplanning

U moet begrijpen dat u tijdens de productieplanning kijkt naar de langetermijnvisie van dit productiesysteem binnen het bedrijf en daarom moet u ervoor zorgen dat uw productieplanning een deel van de doelstellingen bevat van:

  • Beschikbaarheid van materialen in de juiste hoeveelheden en op het juiste moment, altijd
  • Volledig gebruik van middelen en pitch het samen met de voorspelling die u hebt gepland

Hiermee zorgt uw productieplanning voor:

  • routing
  • Het roosteren
  • Bezig met laden

routing

Dit aspect van de planning omvat de exacte route die het product of de materialen in de productielijn zullen nemen. De hele operatie wordt zorgvuldig gepland en ontworpen, en hun pad en volgorde worden vastgelegd en overeengekomen. In dit stadium wordt rekening gehouden met het gebruik van machines en de juiste middelen. De hoeveelheid en hoeveelheid betrokken bij machinewerk tegen mankracht wordt bepaald en gepland.

In dit geval van routing is het bij het plannen van deze fase van essentieel belang om te begrijpen dat deze fase projectmanagers aanmoedigt om het beste en meest economische werk te vinden dat de operaties moeten ondergaan. Kwaliteitsmanagement is verzekerd binnen de taken van deze fase.

Het roosteren

In deze fase wordt de tijd bepaald die nodig is rond het proces, machines en middelen om een ​​bepaalde taak, activiteit of stap te voltooien. Deze afzonderlijke stappen worden vervolgens samengevoegd en de totale tijd voor een gerouteerde bewerking wordt bepaald, waardoor de projectmanager voldoende informatie krijgt om een ​​efficiënt plan op te stellen voor het creëren en verpakken van producten op de lijn.

Prioritering is een andere factor die in deze fase de nodige aandacht krijgt. De workflow en de patronen op basis van tijd en prioriteit worden hier bepaald.

Bezig met laden

Hier vindt de uitvoering van de planning en routing plaats. De belasting op elk routeringspunt en begin-einde van een activiteit of bewerking wordt gecontroleerd op hulp en ondersteuning van bronnen. De toewijzing van individueel personeel vindt plaats in deze fase en de procesefficiëntie wordt op de proef gesteld. Wat al is gedaan, wordt vergeleken met een ideaal scenario en op basis daarvan worden simulaties gemaakt. De test onthult de aard van de taak en hoeveel sneller je als projectmanager het proces in staat kunt stellen om verder te gaan dan zijn huidige capaciteit.

Productiecontrole

Zodra het productieplan is geïmplementeerd, wordt het onder controle houden van de processen en in een rechte lijn productiecontrole. Dit zorgt ervoor dat er een bepaald niveau van monitoring plaatsvindt over de productieworkflow en de middelen die werken in overeenstemming met de workflow. Aanpassingen in geval van enige afwijking kunnen worden gemaakt tijdens productiecontrole. Stappen en maatregelen worden verwacht en in gebruik genomen voor productie om altijd de route te volgen die is bedoeld en vastgelegd tijdens de productieplanningsfase.

Productiecontrole maakt gebruik van vele besturingstechnieken waarmee de productie-eenheid het optimale prestatieniveau kan bereiken waar een organisatie naar uitkijkt. Dit zorgt ervoor dat er een kwalitatieve kijk is op dingen binnen een bedrijf en kan het bedrijf helpen hun doelstellingen elk jaar hoger en hoger te krijgen. Productiecontrole is gericht op:

  • Reguleren van productie-inventarisbeheer
  • Benutting en optimalisatie van het gebruik van middelen en tijd
  • Zorgvuldig organiseren van het schema voor de productie

Productiecontrole zorgt ervoor dat de processen die tijdens de productieplanning zijn ontworpen en gedefinieerd, trouw blijven aan het verloop van de actie. Controlemaatregelen zorgen voor dit feit en leveren resultaten op na de controle van de inzetten. Het proces dat productiecontrole volgt, ziet er ongeveer zo uit:

  • dispatching
  • Opvolgen
  • Inspectie
  • Correctie

Kenmerken van productiecontrole

Robuuste productiecontrole kan u helpen de volgende voordelen te behalen:

  • Kosteneffectiviteit als onderdeel van het productieproces
  • Beperk de verspilling die plaatsvindt op de productielijn
  • Onderhoud van hoge kwaliteit gedurende de productie levenscyclus
  • Vlotte werking van het productieproces

Het is afhankelijk van de volgende factoren voor een soepele werking:

  • Grootte van de uit te voeren operatie
  • Aard van de uit te voeren operatie
  • Soort uit te voeren productie

Er zijn verschillende tools en technieken die door productiemanagers kunnen worden gebruikt om een ​​gunstige omgeving voor productiecontrole te bieden. Deze hulpmiddelen en technieken zijn als volgt:

  • Besturingsborden
  • Communicatie- en monitoringsystemen
  • Controle grafieken
  • Controle kaarten
  • PERT, CPM-tools

De planning is voltooid, nu als projectmanager en ondernemer, uw productielijnen hebben een goed en alomvattend controlesysteem nodig om de activiteiten te controleren en aan te passen.

dispatching

Hier begint het echte werk en worden de plannen geïmplementeerd in real-life productie. Tijdens de verzendfase hebt u productieorders uitgegeven om de activiteiten te starten en de verdere beweging van de productielijn te voeden. Elke bewerking wordt uitgevoerd volgens het plan, schema en de kortst mogelijke route voor het product om tot leven te komen.

Werkstationbeheer en gebruik van middelen worden ingezet en uitgezonden. De tijd, moeite en de kosten voor het voltooien van elke taak of activiteit worden vastgelegd en elk van de routes van deze taken is dan klaar voor de volgende fasen van productiecontrole.

Opvolgen

We zullen de voortgang van een bepaald proces niet kennen, tenzij we het proces opvolgen. Tijdens dergelijke follow-ups van processen en bewerkingen moet u uitkijken naar mogelijke of zichtbare knelpunten die de vlotte doorstroming van uw productielijn in elk stadium kunnen belemmeren. De plannen hier worden beschouwd als de blauwdrukken waartegen de operaties en de procedures worden gecontroleerd op enige vorm van vertraging of mogelijke afwijkingen.

De routeplannen worden grondig gecontroleerd en de schema's en prioriteiten worden in kaart gebracht tegen hun respectieve blauwdrukken, en eventuele fouten of defecten worden onmiddellijk gemeld via de geïnstalleerde systemen. Deze verschillende fouten en afwijkingen worden vervolgens alleen bestudeerd en geanalyseerd om geschikte en corrigerende maatregelen te bieden om herhaling te voorkomen, voor een soepele werking.

Inspectie

Tijdige audits en inspecties moeten worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alles onder de productiescanner aan kwaliteitsnormen voldeed en de algehele kwaliteit van het product handhaafde.

Correctie

Zodra de vorige stappen zijn ondernomen en ze resultaten opleveren, vinden de actieplannen en de acties met betrekking tot die gemelde afwijkingen of afwijkingen plaats en worden de processen gecorrigeerd voor een aanpassing van routes, het opnieuw plannen van het werk en de tijd waarop ze worden uitgevoerd of de prioriteit van de taken, of zelfs prestaties van individuele medewerkers. Werkbelastingen worden gehandhaafd en eventuele correcties worden aangebracht in deze correctierondes. Methoden, gereedschappen, machines en technieken worden gebruikt om het productieproces volledig ongehinderd te maken.

Voordelen van productieplanning en -besturing (PPC)

  • Hoge productiviteit van personeel en machines aangezien de in- en uitgangen (end-to-end) worden verzorgd.
  • De tijd van inactiviteit wordt tot een minimum beperkt en meer nadruk wordt gelegd op de processtroom en de soepele werking ervan
  • Prestaties kunnen worden gemonitord en effectieve feedback kan worden gegeven aan medewerkers of machines kunnen worden verzorgd
  • Correct gebruik van machines en personeel wordt aangemoedigd en gevolgd
  • Werk onder personeel is gereguleerd om onderbelasting of overbelasting van het werk te voorkomen
  • Optimale coördinatieniveaus worden op de productielijn gehandhaafd door de implementatie van productieplanning en -besturing (PPC)
  • De kosten worden effectief gecontroleerd en beheerd met een oprechte planning en controle van verspilling op de productielijn
  • De bereikte kwaliteit is van het hoogste niveau en wordt gedurende de workflow gehandhaafd

Beperkingen van productieplanning en -besturing (PPC)

  • Dit systeem is uitsluitend gebaseerd op veronderstellingen; als de veronderstellingen kloppen, hebt u een succesvolle implementatie, anders is uw productieplanning en -controle (PPC) een mislukking
  • Dit systeem kan de starheid van werknemers door hun gedrag onder ogen zien
  • Productieplanning en -besturing (PPC) is moeilijk voor kleinschalige bedrijven en organisaties omdat het extreem tijdrovend is
  • De initiële installatiekosten zijn extreem hoog en zijn voor veel organisaties niet betaalbaar
  • Sterk afhankelijk van externe factoren zoals veranderingen en updates in technologieën, overheidsregels en -regelgeving

Categorie:

Ondernemerschapsontwikkeling